相信对阀门有一定了解的人都知道，不管是气动管夹阀的阀门还是其它类型的普通阀门，对它们而言有一个很重要的的部件就是橡胶套，有时候橡胶套甚至起到了至关重要的作用，因为橡胶套的质量不好可能直接导致管夹阀的质量不好。

而且容易造成气动管夹阀质量问题的也是因为天然原胶含量不足，天然原胶含量不足对管夹阀的质量影响是很大的，因为天然原胶含量一旦不足就会造成管夹阀里的再生胶含量过多，电动夹管阀出售，这样就很容易造成胶质的脱落、磨损严重和寿命变短的问题。

气动管夹阀的橡胶配方不好胶管的耐磨性能和防酸防碱的适应性就会变差。只能满足普通的工况。还有就是模压胶管的耐磨层很容易导致厚度不均匀，可能薄的地方会很容易先破，这样的胶套使用寿命自然是不会长的，还会直接影响到管夹阀的质量。随意得出的结论就是：橡胶配方直接影响到气动管夹阀的质量。想要管夹阀的质量越来越好，从橡胶套的配方上面下手绝1对是不会错的。

 管夹阀胶套又叫管夹阀内衬套、夹管阀内衬套、气囊阀管囊、挠性阀内胆、胶管阀阀芯、挤压阀阀芯、管夹阀胶管、夹管阀套管、气鼓阀阀膜管、箍断阀管套等。管夹阀胶套作为部件，通常由内层、外层和加强纤维组成，通过一次硫化/二次硫化工艺成型。25年来，德国AKO对管夹阀内衬套的复杂手工生产工艺，一直在不断进行拓展和完善，AKO秉承着德国工业规范化精细化的风格，让每一个内衬套的使用寿命更加出色。常见的内衬套材质有：天然橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、食品级橡胶、氯丁基橡胶等等。

     管夹阀胶套是夹管阀的心脏，用编织物增强的坚固、耐磨、耐腐蚀的内衬套，使AKO夹管阀适用于各种特殊的使用条件。例如，在输送有磨损性介质的管路中，即使在频繁开关的情况下，AKO夹管阀内衬套也有很长的使用寿命。由于采用10种不同的弹性体以及不同原材料生产阀体、法兰、衬套等，因此AKO夹管阀几乎可以不受任何限制地应用于所有工业领域。

     管夹阀胶套的弹性很大，在压差为2-3bar（根据管夹阀胶套的特性而定）时，可以可靠地关断管道介质流，在夹管阀阀体中的气体排出后，内衬套的回弹力使其无需外力而自动恢复到全开位置。

管夹阀作为一种常见的阀门种类，能够在保证流体通过性的前提下降低成本的投入，因此如今已经在很多工业领域内的企业当中有着日渐普遍的应用，而耐用的管夹阀更是在市场当中有着很高的市场需求量。那么在买回管夹阀进行安装的时候到底有哪些需要注意的事项呢？接下来就这个问题做以详尽的介绍。

注意事项一、确保安装时有充足的作业面

在选购到管夹阀产品之后并不代表着就能万事大吉了，其实接下来的安装问题也是需要引起足够的重视才行的。在安装管夹阀的时候要确保拥有充足的作业面，如果安装的位置周边障碍物比较多的话就非常不利于安装工作的展开，安装的效率将会因此而极大的降低，因此做起企业方来讲在选购管夹阀之前就应当预先考虑到这个实际的问题，工作面不充足的话应提前进行相应的处理从而避免后续安装时间的浪费。

注意事项二、安装必须要牢固

安装管夹阀除了要预先留出充足的作业面以外，同时还要确保阀体安装完成之后的紧固工作，这个环节也是在实际安装过程安装很容易忽略的问题。如果管夹阀安装完成之后没有确保紧固的话，那么就有可能在使用过程当中化学液体流经之时出现泄漏而造成意料之外的损失发生。

通过以上这两个方面内容的相关介绍，此时对于安装管夹阀时有哪些需要注意的事项这个问题相信朋友们们已经有了更为深入的认识了。很多生产厂商在管夹阀有着庞大市场需求的前提下也开始加入到了竞争当中，而作为有实际需求的企业来讲就需要选择质量有保证的管夹阀才能确保获得良好的使用功能。

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